¿Cuáles son los estándares de prueba de caída para humidificadores?

Los estándares de prueba de caída para humidificadores se refieren principalmente a especificaciones internacionales, nacionales e internas de la empresa, verificando la capacidad protectora de los embalajes mediante la simulación de impactos durante el transporte. Los estándares específicos y los puntos clave de prueba son los siguientes:  

1. Normas generales internacionales

1. Serie de estándares de la ISTA (Asociación Internacional de Tránsito Seguro)

- ISTA 1A/3A: Comúnmente utilizado para pruebas de transporte de embalajes.  

- Para humidificadores que pesen ≤15 kg, ISTA 3A especifica una altura de caída de 120 cm, lo que requiere una prueba combinada de "caída-vibración-caída" para simular todo el proceso de transporte exprés.  

- Las orientaciones de prueba incluyen la parte inferior, superior, laterales, esquinas y bordes del paquete, priorizando las áreas vulnerables.  

- ASTM D4169 (Sociedad Estadounidense de Pruebas y Estándar de Materiales)**:  

- Proporciona procedimientos de prueba para embalajes de transporte, determinando la altura de caída según el peso del producto (por ejemplo, 100 cm para productos ≤10 kg) y requiere pruebas de caída en 6 caras, 4 esquinas y 12 bordes del paquete.  

2. ISO 8185 (Organización Internacional de Normalización):  

- Cubre los requisitos básicos de seguridad para los sistemas de humidificación, lo que requiere indirectamente que el embalaje mantenga la integridad estructural del producto y que no haya daños funcionales después de las pruebas de caída. 

2. Estándares nacionales chinos

1. Serie GB/T 4857 (Pruebas básicas para embalaje de transporte)

- Altura de caída: determinada por el peso del producto, normalmente entre 50 y 100 cm (por ejemplo, 80 cm para productos de ≤ 5 kg, 100 cm para productos de ≤ 10 kg).  

- Orientaciones de prueba: Requiere pruebas de caída en 6 caras, 4 esquinas y 12 bordes del paquete, centrándose en las esquinas inferior, superior y diagonal.  

- Requisitos adicionales: Algunas normas (por ejemplo, GB/T 4857.5) también combinan pruebas de presión y vibración para simular golpes de apilamiento y transporte en el almacén.  

2. GB/T 23332 (Estándar de rendimiento del humidificador):  

- Requiere que después de la caída, la atenuación del volumen de pulverización del producto no supere el 10% del valor previo a la prueba, el aumento de ruido sea ≤3dB(A) y el tanque de agua no tenga fugas.  

3. GB 4706.48 (Norma de seguridad del humidificador):  

- Enfatiza la seguridad de los componentes eléctricos después de una caída, como que no se agriete la carcasa, que no haya cables internos sueltos y que se eviten riesgos de fugas eléctricas.  

3. Procedimientos de prueba básicos e indicadores de evaluación

1. Preparativos previos a la prueba

- Embalaje completo: El humidificador debe embalarse según el estándar de fábrica (incluidos materiales de acolchado, instrucciones, etc.).  

- Control ambiental: Temperatura de prueba 23±2℃, humedad 50±5%RH.  

2. Evaluación posterior a la prueba

- Integridad del embalaje: Sin grietas, desprendimientos de cinta ni daños al material de amortiguación.  

- Funcionalidad del producto:  

- Apariencia: Sin grietas en la carcasa, sin deformación del tanque de agua;  

- Rendimiento: Pulverización normal después del inicio, atenuación del volumen de pulverización ≤10 %, sin aumento significativo del ruido (≤3 dB);  

- Seguridad: Pasa pruebas de fugas eléctricas, sin piezas internas sueltas.  

El núcleo de las pruebas de caída es verificar la capacidad protectora del embalaje de los humidificadores a través de parámetros de caída estandarizados (altura, dirección, frecuencia), garantizando que el producto siga siendo utilizable y conforme después del transporte. Las empresas suelen formular planes de prueba específicos combinando estándares internacionales/nacionales con las características de sus productos (por ejemplo, peso, estructura), con el objetivo final de reducir el riesgo de que los clientes reciban productos dañados.